MP35N介紹

      MP35N合金是無磁性的鎳鈷合金, 強度高達300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優異。該材料展現了特別優秀的耐硫化，耐高溫氧化和耐氫脆性能AMS5758、 AMS5844、 AMS5845、ANSI/ASTM F562

MP35N合金是一種無磁性的鎳鈷合金, 強度高達300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優異。該材料展現了特別優秀的耐硫化，耐高溫氧化和耐氫脆的性能。

MP35N合金的獨特性能來自加工硬化，馬氏體相變和時效處理。如果材料處于完全加工硬化的狀態，建議的工作溫度可達399°C。

*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注冊商標。

應用：MP35N可用于制造緊固件，彈簧，醫療，海水，油氣井，化學和食品加工行業所用的無磁電氣部件和儀表零件。

化學成分

碳(****值)	磷(****值)	硅(****值)	錳(****值)	硫(****值)	鈦(****值)
0.02%	0.015%	0.15%	0.15%	0.01%	1.00%
鎳	鉻	鉬	鈷	硼	鐵(****值)
33.0~37.00%	19.00~21.00%	9.00~10.50%	余量	0.01%	1.00%

耐腐蝕性能

MP35N合金耐硫化，高溫氧化，氫脆，鹽溶液和絕大多數礦物酸。

該合金高強度的嚴苛環境下展現出非常優秀的耐應力腐蝕開裂的性能，而在同等嚴苛環境下，絕大多數傳統合金都會出現裂紋。同時，MP35N抗點蝕和裂紋腐蝕的性能也非常好。

在海水環境，不論強度水平和材料狀態，MP35N對一般的裂紋腐蝕和應力腐蝕具有免疫能力。

MP35N是一種惰性金屬。如果和比它活潑的金屬，例如碳鋼，316不銹鋼，蒙乃爾K系列金屬連接在一起并通電，容易產生電化學腐蝕。

MP35N合金有NACE MR-01-75狀態，****硬度為Rockwell C35（通過特殊的冷軋加時效處理，****硬度可達Rockwell C48）。（NACE MR-01-75是關于油田設備所用金屬材料的硫化物應力開裂耐受能力的標準）

物理性能

比重：  8.43          密度：  0.304 lb/in3

平均CTE

70-200°F	70-400°F	70-600°F	70-800°F	70-1000°F
7.10*10-6in/in/°F	7.6*10-6in/in/°F	8.20*10-6in/in/°F	8.30*10-6in/in/°F	8.70*10-6in/in/°F

平均熱膨脹系數

熱導率

-300°F	45.00 BTU-in/hr/ft2/°F	200°F	88.00 BTU-in/hr/ft2/°F	800°F	133.0 BTU-in/hr/ft2/°F
-100°F	63.00 BTU-in/hr/ft2/°F	400°F	104.0 BTU-in/hr/ft2/°F	1000°F	148.0 BTU-in/hr/ft2/°F
70°F	78.00 BTU-in/hr/ft2/°F	600°F	118.0 BTU-in/hr/ft2/°F	1200°F	162.0 BTU-in/hr/ft2/°

 彈性模量

79°F，退火態             33.8 X 103ksi	900°F，退火態           29.2 X 103ksi	450°F，冷作時效       31.8 X 103ksi
450°F，退火態           31.3 X 103ksi	79°F，冷作時效         34.1 X 103ksi	900°F，冷作時效       29.2 X 103ksi

電阻

-300°F        593.0 ohm-cir-mil/ft	-100°F           608.0 ohm-cir-mil/ft	70°F                621.0 ohm-cir-mil/ft
200°F         632.0 ohm-cir-mil/ft	400°F             648.0 ohm-cir-mil/ft	600°F              664.0 ohm-cir-mil/ft
800°F         679.0 ohm-cir-mil/ft	1000°F           694.0 ohm-cir-mil/ft	1200°F           709.0 ohm-cir-mil/f

熔距： 2400-2630°F

 剪切模量

 磁性--不同溫度下的磁通量

機械性能

夏比V型缺口沖擊強度

強度：280ksi（1931MPa）

 室溫下，摩爾彎曲疲勞強度

光滑應力斷裂性能

 抗拉強度—室溫和升溫過程

抗拉強度—室溫

熱處理

退火：MP35N的退火溫度用1038-1093°C，1-4個小時，然后空冷。

老化：加工硬化后，MP35N可用427-649°C時效處理來提高強度。如果材料是****次加工強化的， 時效處理可提高強度。時效退火的材料再做時效，強度不會提高。

為了優化機械性能, MP35N冷作加工后需做時效處理，538-593°C，4個小時，然后空冷。

加工性能

熱加工：MP35N需從1177°C開始鍛打。為避免表面開裂，溫度低于871°C時就不能再產生形變。

冷加工：MP35N的不同強度主要是靠機械加工來獲取的。冷加工或熱加工的材料都可以進行機加。熱加工的工件溫度應保持在427°C以下。

拉伸，軋制，擠出，鍛打，旋鍛或者組合的加工方式都可以實現加工硬化。

強度和硬度和冷作加工率基本呈線性增長關系，而延展性和冷作加工率呈反比增長。但是，即便形變量很大，該材料也能保持優良的延展性。

在確定材料強度時，需要考慮到所有的形變加工的強化作用是疊加的。因此，不需要鋼廠完成所有的強化加工。零件加工成最終成品的機加步驟也能產生一定的強化。

機械加工

MP35N的任何熱處理狀態都難以機加。MP35N的機加參數和Waspaloy相似，但是優于Waspaloy。

焊接：MP35N可用鎢極氣體保護焊。總的來說，MP35N的焊接性能類似于304不銹鋼。

需要調節焊接參數，保障各焊道的熱量輸入較低，大約是304材料的二分之一或者三分之二。

鎢極氣體保護焊的研究表明，退火態的材料焊接效能****。如果需用填料，應選擇相配的化學成分。

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